Nos métiers
De la conception jusqu’à la fin de vie-produit.
L'injection
Avec un parc de plus de 27 presses allant de 35 T. à 1 800 T., SARPLAST est en mesure d’injecter une large gamme de pièces plastiques (techniques ou d’aspect) et de répondre aux besoins de multiples secteurs industriels.
SARPLAST transforme un grand nombre de matières plastiques, de la plus simple à la plus technique, telles que :
PA6 – PA66 – PVC – ABS – PP – PC – PBT – PE – POM – PMMA – PS – PET – PPS – LCP – PEEK
Nos machines sont toutes « robotisées » pour une excellente répétabilité process, garante de la qualité-produit, et pour la mise en place automatique d’inserts à surmouler,
Nous sommes aussi capables de produire des pièces bi-matières (2K), et d’assembler, post-injection, des composants via des robots 6-axes et des machines spéciales dédiées.
Enfin, nous pouvons, en cas de demande, produire sur des presses allant jusqu’à 3.200 T avec des équipes SARPLAST, via un partenariat industriel.
La planification et la gestion de la production sont pilotées par GPAO et la maintenance par GMAO.
Montage, assemblage et parachèvement
Nous disposons de différentes lignes d’assemblage spécifiques qui permettent de transformer une simple pièce en module ou en sous-ensemble. Ces opérations peuvent englober :
- Des contrôles d’étanchéité par test ATEQ
- Des contrôles de présence par capteur
- Des contrôles de conformité par caméra
- De la dépose de joint PU en périphérie, pour des pièces exigeant de l’étanchéité
- Du soudage par ultra-sons
- De la tampographie
- L’édition d’étiquettes Data Matrix pour une traçabilité totale du processus de fabrication